(一)確定水質

　　MBR平板膜不是萬能的，屬于微濾膜，由能通過的粒徑來定義;所以對于它來說，堵塞的問題是關鍵，對于一些易結垢、含油、粘稠的廢水，不建議采用MBR膜法。

　　不適合MBR平板膜的廢水類型有：乳化液/磨削液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油廢水、油脂廢水(除預處理措施外)。

　　(二)膜組件設計要點

　　1.將隔膜組裝在一起以形成膜組件。需要特別注意的是，膜片之間的間距要足夠大，有效距離要大于100mm(軸向距離大于140mm)。如果隔膜絲密度較大，有效間距應適當放寬。這樣做的目的是保持沖洗氣流平穩(wěn)地到達頂部膜絲，并且還減少膜絲之間的硬化和滯留以及膜組件的清洗頻率。

　　2.隔膜可水平安裝，也可垂直安裝，視安裝空間而定;水平安裝時，膜絲保持輕微下垂，下垂幅度保持在10mm。也可以說是在保證膜絲不受張力的前提下盡量順直，這樣膜絲和膜絲之間就不會有太多的雜物;推薦垂直安裝方式;

　　3.你不能把膜組件做得很大，因為太大的膜組件會有很高的安裝密度，但同樣量的攪拌空氣對它來說顯然是不夠的。而且當膜上堆積了大量的包裹物時，就需要對膜進行噴淋清洗。如果裝的太密，你就很難沖到內膜。建議單個膜組件的處理能力不超過1.5m 3/HR;

　　(三)MBR平板膜曝氣的設計要點

　　1.曝氣裝置可以固定在池底(需要做一個膜組件支撐，將膜組件滑入導軌)，也可以和膜組件一起做，各有利弊。應仔細考慮通氣管的位置。采用DN20穿孔管，每個膜間隙對應一根穿孔管，穿孔尺寸2.0mm，穿孔間距100mm。相鄰兩管的穿孔位置錯開，孔口垂直向上單列排列，這樣沉淀下來的污泥就不會堵塞孔口。

　　2.粗略估計曝氣量。根據經驗數字，按汽水比24:1(以規(guī)范為準)(常規(guī)池深3.5m)，風機排汽壓頭取0.01Mpa高于高液位;風機出口設有排氣閥，排氣管全開時可排出70%的風量。排氣口配有消音器，用于控制生化池內的DO值，保護風機。

　　3.每個膜組件曝氣設置一個單獨的控制閥，整個生化池的曝氣應另外設置一個單獨的控制閥。微孔曝氣裝置使攪拌風量和曝氣風量可以靈活調節(jié);

　　4. MBR膜組件池的DO控制要在2.5-5之間，正常液位在3ppm左右。液位不同時，DO也會發(fā)生變化，不宜長時間超過5.0ppm。